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以“5G+”技術(shù)為牽引 打造智慧平煤神馬

時(shí)間:2020-07-09 17:42:22 點(diǎn)擊:947 次 來(lái)源:洛陽(yáng)派科新能源科技有限公司

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)順應(yīng)能源革命和數(shù)字革命融合發(fā)展趨勢(shì),堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,率先從5G技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)層面,處理好5G與制造業(yè)融合問(wèn)題,不斷豐富5G業(yè)務(wù)示范應(yīng)用,堅(jiān)持以安全環(huán)保為前提,加快建成智能礦山、智慧工廠、智慧企業(yè),力爭(zhēng)形成可復(fù)制、可推廣、可持續(xù)的典型經(jīng)驗(yàn)。


一是加快“5G+智慧環(huán)?!苯ㄔO(shè)。堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展道路,在5G技術(shù)支持下,超前推動(dòng)近零排放,實(shí)施五年行動(dòng)方案,計(jì)劃投資50億元,上馬環(huán)保治理項(xiàng)目600余項(xiàng),通過(guò)源頭減量,過(guò)程控制,末端治理,對(duì)污染源進(jìn)行革命性系統(tǒng)整治,力爭(zhēng)三大核心產(chǎn)業(yè)全部實(shí)現(xiàn)“看不見(jiàn)煙霧、聞不到異味、聽(tīng)不見(jiàn)噪聲、觸不到灰塵”,讓礦區(qū)廠區(qū)顏值高起來(lái)、生產(chǎn)生活環(huán)境靚起來(lái)。重點(diǎn)是推進(jìn)繪制環(huán)保信息綜合“一張圖”,建造環(huán)保網(wǎng)格與管理網(wǎng)格融合“一張網(wǎng)”,打造環(huán)保大數(shù)據(jù)應(yīng)用“一片云”,促使環(huán)保產(chǎn)業(yè)向精細(xì)化、信息化、智能化邁進(jìn),逐步實(shí)現(xiàn)后臺(tái)的數(shù)據(jù)化“云”管理,讓智能終端全方位環(huán)境監(jiān)測(cè),以及人工智能圖像、聲音識(shí)別技術(shù)、數(shù)據(jù)系統(tǒng)集成處理為“綠色企業(yè)”建設(shè)保駕護(hù)航,讓高質(zhì)量發(fā)展建設(shè)借助“5G”力量,底色更綠、成色更足。


二是加快“5G+智能礦山”建設(shè)。依托大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù),先行先試,以綜采智能化、綜合自動(dòng)化、生產(chǎn)可視化、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)化“四化”建設(shè)為主要抓手,加快智能礦山建設(shè),進(jìn)一步提升安全生產(chǎn)水平和效率效益。綜采智能化,率先在十礦建成我省智能化采煤工作面,繼續(xù)深化與鐵塔公司合作,加快部署5G技術(shù)在煤礦領(lǐng)域的研究與應(yīng)用,先后安裝2個(gè)用于井下視頻傳輸、遠(yuǎn)程操作控制、“一張圖”數(shù)據(jù)分析等系統(tǒng)功能測(cè)試的5G基站,基本實(shí)現(xiàn)了井下環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)同步跟蹤。該集團(tuán)18座煤礦正在有序開(kāi)展智能化建設(shè),今年平寶公司被評(píng)為河南省一級(jí)智能化煤礦,并規(guī)劃投資約8億元,建設(shè)8個(gè)智能綜采工作面、8個(gè)智能掘進(jìn)工作面。綜合自動(dòng)化,全面鋪開(kāi)綜合自動(dòng)化集成工作,分別將電力、通風(fēng)、壓風(fēng)、排水、皮帶運(yùn)輸、主副井提升等系統(tǒng)集成到綜合自動(dòng)化平臺(tái)。生產(chǎn)可視化,建立統(tǒng)一的安全生產(chǎn)可視化系統(tǒng)平臺(tái),實(shí)時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、人員定位等各生產(chǎn)要素實(shí)現(xiàn)在線可視化監(jiān)管、智能化遠(yuǎn)程集控,并提供關(guān)鍵場(chǎng)景的智能分析和預(yù)警功能。數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)化,基于GIS協(xié)同的“一張圖”決策管理平臺(tái),智能優(yōu)化5G通信基站空間布局,建立安全生產(chǎn)信息共享平臺(tái),以及井下萬(wàn)兆工業(yè)網(wǎng)絡(luò),通過(guò)大數(shù)據(jù)處理技術(shù)和算法,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效整合、分析、快速反應(yīng),實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)信息的集成與共享、協(xié)同更新及智能分析與預(yù)警,“以圖管礦,以圖管量,以圖救災(zāi)”。


三是加快“5G+智慧工廠”建設(shè)。在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,選擇集團(tuán)洗選、焦化、尼龍、化工四個(gè)領(lǐng)域,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)準(zhǔn)確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度控制,構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的人性化工廠。規(guī)劃建成2家和3家省級(jí)智慧工廠,智能裝備套數(shù)比例達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化,完成生產(chǎn)制造與運(yùn)營(yíng)管理、采購(gòu)銷(xiāo)售等核心業(yè)務(wù)的系統(tǒng)集成,改善工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)性能,提高工廠的智能化程度,從而提升工廠的質(zhì)量和效益。通過(guò) 5G 網(wǎng)絡(luò)高通量帶寬,采用人臉識(shí)別、行為識(shí)別、數(shù)據(jù)分析和安全預(yù)警等技術(shù),利用工作區(qū)域內(nèi)的監(jiān)控設(shè)備,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程控制中的質(zhì)量檢測(cè)與軌跡追蹤,優(yōu)化資源配置,從而提高操作水平與工作效率,真正實(shí)現(xiàn)可視化的全透明工廠。


  四是加快“5G+智慧企業(yè)”建設(shè)。以信息化技術(shù)為支點(diǎn),推動(dòng)集團(tuán)管控資源系統(tǒng)整合、業(yè)務(wù)流程再造、組織結(jié)構(gòu)重組、管理模式創(chuàng)新,構(gòu)建集團(tuán)一體化經(jīng)營(yíng)管控體系,加快推動(dòng)企業(yè)治理體系和治理能力的現(xiàn)代化。進(jìn)一步擴(kuò)大數(shù)字化、信息化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域,推動(dòng)5G等新一代信息技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理深度融合,加快信息平臺(tái)建設(shè),形成覆蓋安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理的信息化矩陣,為集團(tuán)科學(xué)高效決策提供智能化支撐。通過(guò)信息化改造,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)信息集成管理、風(fēng)險(xiǎn)集中防控;采購(gòu)業(yè)務(wù)線上運(yùn)行,價(jià)格結(jié)算做到在線實(shí)時(shí)結(jié)算;財(cái)務(wù)資金做到“一本賬”“一個(gè)池”;物資管理實(shí)現(xiàn)全流程覆蓋、全環(huán)節(jié)管控;人力資源管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人事、薪酬、考勤、培訓(xùn)和社保5大模塊互聯(lián)互通、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共建共享,做到“人頭準(zhǔn)、薪酬清、管控實(shí)”,推動(dòng)集團(tuán)運(yùn)營(yíng)模式和監(jiān)管方式變革。依托5G、區(qū)塊鏈等新技術(shù),加快集團(tuán)大數(shù)據(jù)中心建設(shè),構(gòu)建大數(shù)據(jù)及信息安全云平臺(tái),推動(dòng)集團(tuán)數(shù)字經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新發(fā)展。同時(shí)將人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人、智能裝備、智慧消防等技術(shù)與煤焦、尼龍化工、新能源新材料產(chǎn)業(yè)深度融合,形成全面感知、實(shí)時(shí)互聯(lián)、分析決策、自主學(xué)習(xí)、動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)、協(xié)同控制的智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造、安全保障、經(jīng)營(yíng)管理等過(guò)程的智能化運(yùn)行,打造集團(tuán)“工業(yè)大腦”。

  比如,該集團(tuán)尼龍化工公司北大門(mén)投用“5G熱成像人體測(cè)溫”系統(tǒng),通過(guò)紅外測(cè)溫黑體設(shè)備,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程快速無(wú)感式的體溫篩查,對(duì)異常體溫進(jìn)行預(yù)警,并結(jié)合視頻智能分析,對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行回溯、數(shù)據(jù)分析等,為追溯疑似患者、親密接觸人員提供視頻數(shù)據(jù),防止病毒的擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)了“精確抗疫”。


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