采煤機的工作原理

目前國內(nèi)的主流綜采工作面都用的基本是電牽引(液壓牽引的已經(jīng)很少見了)雙滾筒采煤機，也就是常說的長壁式采煤機，不過神華集團的部分煤礦和美國的大部分煤礦也用連續(xù)采煤機，屬于短壁式采煤機。

簡單說呢，采煤機主要分為截割部和行走部，其他的就可以說是輔助部件了。截割部就是常說的搖臂加滾筒，其實就是一個獨立的減速器，通過搖臂上自帶的電機輸出動力，經(jīng)減速由滾筒(也就是刀具)完成割煤，裝煤，落煤。(煤落在刮板機上，運走)而牽引部其實也是這個過程，只不過的輸出部件是銷軌輪，通過與刮板輸送機上的銷排嚙合完成行走的動作。

至于其他的電控箱，顧名思義就是控制采煤機的動作的，和一些其他輔助動作的完成。調(diào)高系統(tǒng)就是要完成搖臂的上下擺動，實現(xiàn)目標采高的動作，他是由輔助系統(tǒng)里的調(diào)高泵產(chǎn)生高壓油從而推動油缸活塞桿，實現(xiàn)搖臂的升降。采煤機還有些 噴霧冷卻系統(tǒng)啊，高壓箱部分啊，某些采煤機還有檔桿裝置和破碎裝置。

滾筒采煤機

一種銑削式淺截深采煤機，由截割部分、牽引部分和動力部分組成。截割部分包括工作機構(gòu)和減速器，牽引部分包括行走機構(gòu)(鏈輪、牽引鏈及其拉緊裝置)和液壓傳動裝置，動力部分包括電動機和電氣控制箱。另外，還有輔助裝置，包括底托架、電纜架、噴霧裝置和信號照明等設備。滾筒采煤機適于在煤層厚度變化小、無夾石、地質(zhì)構(gòu)造簡單、煤層傾角 15°以下、頂板易于管理的條件下使用。傾角較大時，需裝防滑裝置。滾筒采煤機騎在可彎曲刮板輸送機上工作，沿工作面往返運行。螺旋式滾筒上裝有按一定規(guī)律排列的截齒。滾筒轉(zhuǎn)動時，截齒按一定順序在煤體上先后截出很多溝槽，使溝槽之間的煤體破落，通過滾筒旋葉和弧形擋煤板裝入輸送機。滾筒直徑為測量到截齒齒尖的截割直徑，各制造廠有各種不同的系列，根據(jù)采高選定。滾筒寬度相當于截深，有0.6、0.8、1.0、1.2m等幾種規(guī)格。 滾筒采煤機分單滾筒和雙滾筒兩種:

單滾筒采煤機

進刀方式有三種:①先進刀后移機頭，一般采用斜切進刀，這種方式簡單易行，但進刀時間長;②先移機頭后進刀，能充分利用工時，但開缺口工作量大;③進刀同時移機頭，進刀簡單，時間短，但需強力推移輸送機的設備。 割煤方式有兩種:①單向采煤，采煤機上行進一刀割煤，下行裝煤。優(yōu)點是能充分利用機器裝煤，效率高，但工作面割一刀時間長，頂板懸露時間長，一般適用于頂板穩(wěn)定、采高較大、裝余煤量大的煤層。②雙向采煤，往返各進一刀。優(yōu)點是能提高工時利用率，工作面生產(chǎn)能力大，支護頂板及時，工序緊湊，但采高大時清浮煤工作量大

雙滾筒采煤機

一次采全厚，采煤機兩端各有一個滾筒。前滾筒在上割頂煤，后滾筒在下割底煤。兩滾筒一般相背旋轉(zhuǎn)，司機左側(cè)滾筒用左螺旋，司機右側(cè)滾筒用右螺旋。也可相向旋轉(zhuǎn)，司機左側(cè)滾筒用右螺旋，司機右側(cè)滾筒用左螺旋。一般采用雙向采煤，先進刀后移機頭的斜切進刀方式;也可采用進刀同時移機頭的正切進刀方式。

以上三種就是常用的采煤機同時也介紹了它們的工作原理，相信您看完后一定對相關的采煤機原理有所了解。